生產計劃失敗的原因，并導致延誤裝運

　　寫這篇文章是根據印度服裝出口公司的行為。使計劃和計劃執行的是“必須做的任務，以滿足交貨時間。作為一個標準的過程工廠計劃和做廣泛的后續任務。還是工廠不符合他們的目標最終檢驗日期不同意裝運日期出貨良好。在這篇文章中，我已解釋過5個最明顯的原因造成的延誤裝運。

　　1、產品開發和取樣：根據預生產流程的產品開發和采樣階段下降。其他預生產過程包括樣品的批準，最后確定供應商和原材料供應商的談判成本。大部分工廠不考慮根據計劃，包括發展階段時間表。這導致沒有預生產過程的控制。當然很久很久。當樣本批準獲得詳細，作出相應訂貨剪裁和面料得到延遲。當你完成一個完整的計劃包括抽樣計劃在你的規劃�？傘U含量的大部分時間，預生產功能被消耗。因此計劃（PCD）的截止日期被推遲。

　　2、在原材料采購中的延遲：通常廠區規劃討論與他們的供應商采購貨物，如面料和裝飾之前作出最后的生產調度的交貨時間。供應商未能按時發送，由于太多的不確定因素。采購延誤也消耗額外的時間，使內部流程難以準時開始。經歷幾個出口的房屋，尚未裝載的切割和拼接后，修剪，如護理標簽，鞋帶或主要標簽尚未來源。部分縫制服裝開始打樁線和行主管加載線運行風格保持一邊，直到他們收到修剪的另一種風格。許多工廠可以管理延遲在這樣的情況嗎？

　　3、在采購貨物質量低劣：面料，裝飾及配件，獲得最后的安置。貨物通過質量檢查，產品在使用前或切割。無組織的工廠大多源織物動力織機和表面質量相關的問題。如果發現質量低劣的原材料，這可能是色光變化/匹配，錯誤的GSM質量，低質量印刷等，面料再加工或資源發送。在春天，它會導致進一步的一天。

　　4、生產的緊迫性：增加壓力和緊迫性時，工廠開始生產流程（如??切割，籌備和縫紉），訂單已經吃掉了更大的預定生產過程的總時間（生產到精加工）的一部分。經理不會有太多的時間，手頭上推快節奏的一切。他們甚至把他們大量生產的整個團隊。在這個階段，他們忘了關心產品的質量。一旦他們開始忽略他們得到的拼接質量或相關的問題上升卡住的標準程序。維修和復驗，成為一個主要的過程。這過程中，增加了生產時間。

　　5、從分判工作延遲：高檔時尚產品，一些附加值，如面板印刷，刺繡，珠工作或染色過程需要。這些值添加工藝廠正常發送織物或半針服裝就業工程的分包商。分包商還拿出他們的交貨期和質量上的大承諾。但工廠接收貨物時，他們不得不依靠他們的拖延多天。發生這種情況，由于沒有在分包商的工廠規劃。